1、简介
TLS型表冷器为铜管串铝片(铜片)或不锈钢管不锈钢片式换热设备,能满足各种使用条件。
2、结构特点
TLS型表冷器肋片选用正弦型波纹形状,采用叉排等边三角形排列,还可根据需要作顺排排列。对肋片翻边高度从2-3.6mm范围调节,对不同排数、孔数作任意切割等。
采用高质量的低温快速钎焊焊接,保证换热设备在0.8Mpa的工作压力下长期运行。机械涨管方式的采用,使铜管与铝片(铜片)接触紧密,热阻小,保证了优良的传热性能,其结构特征如下:
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管子特性 |
材 料 |
铜管 |
肋片特性 |
材 料 |
铝(铜) |
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外径mm |
Φ16.3、φ12.7 |
片厚度mm |
0.12-0.2 |
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内径mm |
Φ15.3、φ11.7 |
片距mm |
3.2 |
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管簇特性 |
排 列 |
叉排 |
计算参数 |
肋通系数 |
F/Fy*N |
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管间距mm |
38 |
肋化系数 |
F/Fi |
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排间距mm |
32.9 |
净面比 |
0.553 |
冷(热)媒
流通面积m2 |
1.837×10-4×表面管数 |
每米管长
换热面积m2 |
0.782 |
TLS型表冷器型号表示方法及规格:
TLS型表冷器外形尺寸表:
技术参数:尺寸单位(mm)
表面
根数
n |
有效
高度
B |
全
高
B1 |
宽度C |
C1 |
C2 |
集管
直径
φ |
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2排 |
4排 |
6排 |
8排 |
2排 |
4排 |
6排 |
8排 |
2排 |
4排 |
6排 |
8排 |
|
4 |
152 |
228 |
160 |
180 |
260 |
330 |
66 |
100 |
165 |
230 |
47 |
40 |
47.5 |
50 |
48×3.5 |
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6 |
228 |
304 |
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8 |
304 |
380 |
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10 |
380 |
456 |
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12 |
456 |
532 |
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14 |
532 |
608 |
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|
90 |
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|
35 |
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61×4 |
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16 |
608 |
684 |
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18 |
684 |
760 |
180 |
200 |
|
350 |
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|
60 |
76×4 |
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20 |
760 |
836 |
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|
100 |
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|
40 |
50 |
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22 |
836 |
912 |
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24 |
912 |
988 |
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26 |
988 |
1064 |
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28 |
1064 |
1140 |
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30 |
1140 |
1216 |
210 |
220 |
280 |
350 |
115 |
115 |
|
|
47.5 |
52.5 |
57.5 |
|
89×4.5 |
|
32 |
1216 |
1292 |
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34 |
1292 |
1368 |
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36 |
1368 |
1444 |
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38 |
1444 |
1520 |
246 |
246 |
|
350 |
130 |
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|
58 |
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|
108×4.5 |
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40 |
1520 |
1596 |
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42 |
1596 |
1672 |
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44 |
1672 |
1748 |
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46 |
1748 |
1824 |
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注:有效管长:A300-4000
3、安装使用注意事项
(1)安装时,不论气流方向是垂直或水平,换热盘管应与地平行,不需要任何斜度。
(2)为提高设备换热性能,安装时水的流动方向一定要与气体逆向安装。
(3)盘管的设计压力为1.3Mpa,温度为130℃。当进入空气温度低于冰点时,盘管内蒸汽压力不得低于0.343Mpa。为减少换热管内结垢,热水温度一般不应高于65℃,若水温再高,必须采用软化水,需求水质不腐蚀,硬度低无杂质(砂或纤维)。
(4)盘管的空气经济重量流速范围为2-8kg/s。换热器前后均应安装挡水板及积水盘。以便及时排除冷凝水。
(5)盘管的管内水流速一般采用0.6-1.8m/s。
(6)用蒸汽作热媒时,回水接管端应安装疏水器,疏水器的名义排水量应超过盘管冷凝水量的3-4倍,且应在风机启动前10min左右先进入蒸汽,预先使盘管预热,避免因蒸汽突然进入冰冷的盘管而形成大量的冷凝水,造成冲击或冰冻等现象。
(7)夏天,盘管不工作时其内腔应灌满水以减少内腔锈蚀。冬天,盘管不使用应将盛水放尽,以免结冻涨裂铜管。
(8)应保持盘管翅片表面的清洁,可用压缩气吹洗或自来水冲洗。
(9)通过盘管铜管内的水质应干净,以减少水垢的产生,工作2-3年后应清洗铜管内腔,可用化学方法除去水管内部结垢。
(10)冷热水系统积气点应设跑气阀,最低点应设排污装置,在连接盘管进回水管路上应装温度计且设阀门以便调节和关闭。